电缆桥架规范

电缆桥架新规范

以钢制电缆桥架工程设计规范CECS31∶91为根底，由我国工程建造规范化协会电气工程委员会修订。

电缆桥架宽度——答应最小板厚

电缆桥架宽度＜100——1

100≤电缆桥架宽度＜150——1.2

150≤电缆桥架宽度＜400——1.5

400≤电缆桥架宽度＜800——2

800＜电缆桥架宽度——2.5

具体内容如下：

1规模

本规范规矩了钢质电缆桥架的分类、要求、实验办法、查验规矩、标志、包装、运送、储存。

2规范性引证文件

GB/T93-1987绷簧垫圈

GB/T97.1-2002平垫圈A级

GB/T912-1989碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带

GB/T1720-1979漆膜附着力测定法

GB/T1743-1979漆膜光泽度测定法

GB/T1764-1979漆膜厚度测定法

GB/T1804-2000一般公关未注公役的线性和视点尺度的公役

GB/T4956-1985磁性金属机体上非磁性复盖层厚度丈量磁性办法

GB/T5117-1995碳钢焊条

GB/T5780-1989六角头螺栓C级

GB/T6170-1986六角螺母A级和B级

GB/T10125-1997人工气氛腐蚀实验盐雾实验

GB/T11253-1989碳素结构钢和低合金结构钢冷轧薄钢板及钢带

1.3分类

1.3.1电缆桥架按主体结构型式不同分为槽式、托盘式、合资经营级式和组合式四种类型。别离用代号C、P、T、ZH表明。

2.3.2电缆桥架按外表防护层不同分为热镀锌、电镀锌或锌合金、粉末喷涂或喷漆、镀锌后喷涂或喷漆。

3.3类型

4.4根本结构参数

电缆桥架的根本结构参数见表1。

表1单位为毫米

结构参数长度L宽度B高度B

尺度系列2000、3000、4000、6000100、200、300、400、500、600、80060、75、100、150、200

注：尺度系列以外的特别要求，可按合同两头协议制作。

3．5板材厚度

电缆桥架答应最小板材厚度见表2。

表2单位为毫米

宽度B答应最小板厚

B＜100100≤B＜150150≤B＜400400≤B＜800800＜B11.21.522.5

4.要求

4.1正常运用条件:

A)温度——20℃——＋55℃；

B）相对湿度＜95%；

C）海拔高度不超越2000M。

注：特别运用条件由供需两头约好。

4.2电缆桥架应按规矩程序同意的图样和技能文件制作，并契合本规范的要求。

4.3资料

4.3.1制作电缆桥架用板材应契合GB/T912、GB/T11253中有关规矩。

注：所用板材由供需两头约好。

4.3.2电缆桥架焊接用焊条应契合GB/T5117规矩。

4.3.3外表防腐层资料应契合相应的规范规矩。

4.3.4螺栓、螺母、平垫、弹垫应别离契合GB/T5780、GB/T6170、GB/T97.1、GB/T93的规矩。

4.4外观

4.4.1电缆桥架镀、涂层外表质量应契合表3规矩。表3

防护层办法外表质量

热镀锌外表应均匀、无毛刺、过烧、挂灰、伤痕等缺点；每件电缆桥架上直径小于2MM的漏镀点每米不超越2个；且在任一100㎝2面积内不得有2个及2个以上漏镀点；不得有影响装置的锌瘤。

电镀锌或锌合金外表应均匀、亮光，不得有起皮、气泡、花斑、部分未镀、划伤等缺点。

热固型粉末静电喷涂或喷漆镀锌+喷涂或喷漆外表应均匀、平坦、润滑，无起皱、气泡等缺点。

4.4.2电缆桥架加工成形后，断面形状应规矩，无曲折、歪曲、裂纹、边际毛刺等缺点。

4.4.3电缆桥架的走线槽应润滑、平坦，无损伤电缆绝缘的凸起和尖角。

4.5焊接要求:焊接件一切焊缝应均匀，不得有漏焊、虚焊、裂纹、夹渣、烧穿、弧坑等缺点。

4.6电缆桥架外表处理

4.6.1电缆桥架外表应依据工作环境的要求进行镀涂防护处理,各种防护层厚度和附着力应契合表4规矩.

防护层办法热镀锌电镀锌或锌合金热固型粉末静电喷涂喷漆镀锌+喷涂或喷漆

防护层厚度μM电缆桥架主体≥65≥12≥60≥50≥60

螺栓(≥M20)≥45(M10——M20)≥35(≤M10)≥20(≥M14)≥12(M8——M12)≥9(≤M6)≥6(≥M14)≥12(M8——M12)≥9(≤M6)≥6

镀、涂层附着力按附录B实验应不掉落按附录C实验不低于2级别离契合镀锌和喷涂的要求

注：1、镀锌+喷涂或喷漆时，其间电镀锌厚度≥4μM，以测得的总厚度断定；2、电镀锌其平面最薄处的厚度不该低于表中规矩的80%，且不该超越20%的测试点。

4.6.2附件外表防腐处理应与电缆桥架主体结构相一致。特别要求供需两头商定。

4.6.3喷涂处理后的外表光泽度应不低于60%。

4.6.4外表防护层经48H耐盐雾实验（中性NSS），应不低于表5中规矩的3级。

等级热镀锌、电镀锌或锌合金热固型粉末静电喷涂或喷漆

1答应光泽稍变暗、色彩稍退但镀层无腐蚀点外表外观杰出，光泽色彩无显着变化

2光泽稍变暗、色彩稍退，镀层有单个腐蚀点（发生腐蚀点面积≤15%）答应涂层细微褪色，细微失光但无气泡等缺点

3色泽有显着变化，镀层部分有少数腐蚀点（发生腐蚀点的面积≤50%）底金属无锈点涂层外表色泽有显着变化，但无气泡等缺点，底金属无锈点

4色泽显着变化，镀层严峻腐蚀（发生腐蚀点的面积＞50%）底金属（包含冲孔、边际部位）有显着锈点涂层外表色泽有显着变化且有气泡或底金属有显着锈点

4.7制作要求

4.7.1电缆桥架的长度极限差错

A)当长度小于、等于2000MM时，极限差错为±2MM；

B)当长度大于2000MM时，极限差错为±4MM。

4.7.2其他尺度公役按GB/T1804-V。

注:槽体宽度取负差错，盖板宽度取正差错。

4.7.3电缆桥架外表平面度允差：

A)热镀电缆锌桥架平面度允差每平米不大于8MM；

B)电镀锌或锌合金和喷涂电缆桥架平面度允差每增米不大于4MM。

注：电缆桥架宽度缺乏一米者按一米核算。

4.7.4通风孔:有孔托盘底部通风孔面积不得大于底部总面积的40%。

4.7.5电缆桥架横档:梯级式电缆桥架横档中心距不该大于300MM；横档的宽度不该小于30MM。

4.7.6托臂自在状况时笔直度允差为1/100（上翘）。

4.8接地

4.8.1非金属资料外表处理的电缆桥架应有杰出接地。

4.8.2电缆桥架用衔接板衔接时，两槽体间的衔接电阻不大于0.1Ω

4.9承载性

电缆桥架应具有必定的承载才能，在额外的均布载荷和支吊跨距下的挠度值见表6。

高度MM额外均布载荷N/M支吊跨距M挠度值(不大于)MM

607510001.54.00

100200015005001.53.04.54.008.0022.50

150250015007501.53.04.54.008.0022.50

2003000200010001.53.04.54.008.0022.50

注：其它支吊跨距的额外均布载荷由制作厂在技能文件中给出或由供需两头协议约好。

5实验办法

5.1用通用量具和目测法查验4.4、4.5、4.6.4、4.7和4.8.1。

5.2外表防护层厚度依据不同防护办法别离按GB/T1764、GB/T4956规矩进行检测。

注：镀锌+喷涂或喷漆的电缆桥架外表防护层厚度丈量分二步进行：

1.A)先按GB/T1764丈量防护层总厚度；

2.B)用脱漆剂除掉非金属层，按GB/T4956丈量镀锌层厚度。

5.3热镀锌、电镀锌或锌合金的的附着力按附录B（规范性附录）进行检测；漆膜附着力按GB/T1720规矩进行检测。

5.4光泽度按GB/T1743规矩进行检测。

5.5耐盐雾实验按GB/T10125中有关规矩进行检测。

5.6衔接电阻用双臂电桥在两个单元电缆桥架接头处进行检测。

5.7载荷实验按附录A（规范性附录）规矩进行检测。

6查验规矩

6.1出厂查验

6.1.1电缆桥架须经出产厂质量查验部分查验合格，并附合格证后方可出厂。

6.1.2出厂查验项目为4.4、4.5、4.6.1、4.7、4.8.1。

6.2型式查验

具有下列状况之一时应进行型式查验：

1.A)结构、工艺有较大改动，可能影响产品功能时；

2.B)正常出产每年进行一次；

3.C)停产半年后恢复出产时；

4.D)质量监督查验组织提出型式查验要求时。

6.2.1型式查验项目为4.4——4.9。

6.2.2同资料、同工艺、同标准、同一出产批的产品为一批。

6.2.3型式查验样品须从出厂查验合格品中，按一种类型同种标准每批抽取两件和附件一套。

6.2.4型式查验中假如镀涂层厚度、镀涂层附着力、盐雾实验、承载性四个要害项目有一项不合格或其他项目有两项不合格，则判型式查验不合格。

钢质电缆桥架载荷实验

A．1载荷实验应按梯边高度（60、75、100、150、200）随机抽取两件在规矩跨距下进行。

A．2实验跨距应是两支承中心的间隔，其数值为表6答应支吊跨距值，差错为±38MM。

A．3实验装置应为简支梁，槽体水平放置两头不受任何束缚，也无侧向束缚。

A．4实验用的载荷资料其外形尺度，均质度应尽量相同。载荷分数次加上，每次增加量大致持平，载荷离侧边内壁不小于12.5MM，也不得大于25MM。载荷在试样长度和宽度上应均匀分配，纵向安顿。各叠之间最小间隔为10MM，不能穿插跨接，一切载荷应安顿在支承间。答应用长度不大于915MM的薄钢板盖于支承间的槽体底部，不作固定，不要搭接，钢板的质量应加到载荷总重量中去。

A．5大跨距（4.5MM以上）重载荷电缆桥架载荷测定，除按表6施加均布载荷外，在中心部位需要附加1000N会集载荷。

A．6挠度值应在两支承对称中心两头笔直方向上，用百分表丈量，取两点的平均值作为该电缆桥架在额外均布载荷下的挠度值。

附录B（规范性附录）钢质电缆桥架镀层附着力测定

B．1用一刃口磨成30℃锐角的硬质钢划刀，划两条相距2MM的平行线。划线时应施以满足的压力，使划刀一次就能划破覆盖层到达基体金属。假如两条划线之间的覆盖层有任何部分脱离基体金属，则以为附着强度欠好。这样的附着力判为不合格。

B．2镀层附着力的测定，不要在棱边或转角处进行，也不要选用刮、削去除镀层微粒的办法进行。

附录C（规范性附录）喷涂层附着力测定办法

喷涂层的附着力，可以用一坚固的刀尖施以相当大的压力，以至于去掉喷涂层的刻线画格法来测定。即在实验工件的外表用刀尖每隔3MM划4条平行线，再在其笔直方位每隔3MM划4条平行线而成9个方格，然后以一般牙刷使以约10N的压力来回刷5次（来回算一次），掉落面积：3格的为3级；2格的为2级；1格的为1级。

注：在1格中掉落面积低于1格的四分之一的不算掉落。